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5S

5S kommt aus dem japanischem und ist eine Methode für die Schaffung eines organisierten und ergonomischen Arbeitsplatz/Arbeitsumfeld als Grundlage für effizientes Arbeiten. In Fertigungen wird mit 5-8% Suchanteil an der Gesamtarbeitszeit gerechnet während eine Microsoftstudie zu dem erschreckenden Ergebnis kommt dass 13% aller Tätigkeiten im administrativen Bereichen für Suchvorgänge verschwendet wird. An 5S organisierten Arbeitsplätzen sind Suchzeiten praktisch auf ein Minimum reduziert und erhöhen die Verfügbarkeit aller wichtiger Arbeitsmaterialien deutlich. OEEsmart führt 5S Umsetzungs-Workshops als Basis für den KVP durch.

Werkzeuge und Material in reichweite, immer am selben Platz, sofort auffindbar. Für jedermann.

Andon

Andon (jap.) ist eine Methode, um eine selbsterklärende Symbolik zu erstellen, die zur Vermittlung von Funktionen und Abläufen an einer Maschine bzw. einem Prozess geeignet ist. Eine Möglichkeit der Umsetzung ist eine visuelle Kontroll-Einrichtung in einem Produktionsbereich, meist ein beleuchtetes Display, das den Produktionsstatus eines Produktionssystemes ausgibt. Mitarbeiter, die ein Problem entdecken, lösen ein Signal aus und rufen so Hilfe (Meister, Kollegen) herbei. Das kann natürlich auch automatisiert erfolgen.

Beispiele für Andon-Hilfsmittel sind: eine Andon-Leine oder -Knopf. Damit können Mitarbeiter bei auftretenden Problemen einen Bandstopp oder Anlagenstopp einleiten. Sie dienen als zentrale Anzeige des Problem-Ortes und sollten für alle Mitarbeiter gut sichtbar sein

Mit freundlicher Genehmigung des CETPM

Anlaufüberwachung

5. Säule von TPM Ziel der Anlaufüberwachung ist eine Optimierung der Entwicklungszeiten für neue Produkte und Anlagen sowie eine Verkürzung der Anlaufphasen bei Neuanläufen. Methoden, die hierbei eingesetzt werden sind u.a. Redesign und FMEA.

Mit freundlicher Genehmigung des CETPM

Autonome Instandhaltung

2. Säule von TPM Die autonome oder selbständige Instandhaltung hat das Ziel über 7 Stufen die Anlagenbediener zu befähigen, kleine Wartungs- Schmier- und Reinigungsarbeiten selbständig (=autonom) auszuführen. Das Personal wird mittels intensiver Trainings- und Schulungsaktivitäten, die durch die MA der Instandhaltung durchgeführt werden, zu diesen Fähigkeiten ausgebildet.

Mit freundlicher Genehmigung des CETPM

BDE

Abkürzung von Betriebsdatenerfassung, ein Oberbegriff für erfasste Abläufe und Prozesse. Häufig in MES / Manufacturing Execution Systems eingebunden.

Büroeffizienz

8. Säule von TPM Unter Büroeffizienz oder TPM in administrativen Bereichen versteht man einen verlustarmen Arbeitsplatz / Arbeitsumfeld, Selbstorganisation, Standardisierung und die Optimierung der Prozesse mit dem Fokus aud die Durchlaufzeitreduzierung. Bei der strukturierten Vorgehensweise wird aus dem Nebeneinander erst dasMiteinander und dann das Füreinander.

CIP

Englische Abkürzung für Contineous Improvement Process also dem kontinuierlichem Verbesserungsprozess / KVP

Deming Regelkreis

Auch PDCA Kreis / Plan-Do-Check-Act, also Planung der Verbesserung/Änderung, Durchführung der entsprechenden Maßnahmen zum erreichen der Verbesserung, Überprüfung des Ergebnisses und Einführung und Sicherung der Verbesserung.

Der Verbesserungskreis

ECRS Analysis

(engl.), eine Methode für die Visualisierung von Prozessen anhand derer dann Prozesse verbessert und/oder verschlankt werden. Sie setzt sich aus folgenden Begriffen zusammen:

Eliminate / eleminieren
Combine / kombinieren
Replace / versetzen
Simplify / vereinfachen

ERV

Estimated Replacement Value - Geschätzter Austauschwert

Wir gerne benutzt, um die Instandhaltungskosten gegenüber dem ERV ins Verhältnis zu setzen. Top-Unternehmen erreichen dabei Werte unter 3%, einige sogar unter 2%.

Entdecken Sie mit OEEsmart Ihr Verbesserungspotential und steigern Sie die Produktivität Ihrer Fertigung nachhaltig. Die OEE dient neben Instandhaltungskennzahlen wie MTBF und MTTR als fähigste Maschinenkennzahl für die Kontrolle ihrer Verbesserungsaktivitäten. Mit unserer MES (Manufacturing Execution System) Lösung erwerben Sie die ideale Maschinendatenerfassung. Analysieren und verfolgen Sie die Entwicklung von Nutzungsgrad, Effektivität und Qualität zur zielgerichteten Steigerung Ihrer Effizienz. Profitieren Sie von unserer Komplettlösung einer umfassenden Maschinendaten-Erfassung. Von der Anbindung an Ihre Maschinen bis zur Qualifizierung Ihrer Mitarbeiter. Mit allen Hard- und Softwarekomponenten und einem erstklassigen Berichtswesen für Ihre Lean, Kaizen und TPM Aktivitäten. Das alles zu einem unschlagbaren Preis. Für Ihre Produktionsoptimierung und Ihr Shop Floor Management liegen Ihnen nach kürzester Zeit folgende Auswertungen zur Verfügung:

- exakte Fehler- und Störungsanalyse
- Optimierungspotenzial durch Soll-/Ist-Vergleich
- Echtzeit-Grafik von Lauf- und Unterbrechungszeiten
- Schichtberichte mit Stör- und Laufzeiten & Stückzahlkontrolle
- OEE, MTBF, Verlustanalysen

Eliminieren Sie Verluste, steigern Sie Wertschöpfung

- direkte Datenübernahme von Maschinen und Anlagen
- einfache und intuitive Handhabung per Fingertip

genaue Potentialanalyse aller Maschinenverluste

wikismart

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Andon

Anlaufüberwachung

Autonome Instandhaltung

BDE

Büroeffizienz

CIP

Deming Regelkreis

ECRS Analysis

ERV